塑套鋼直埋保溫管的施工質(zhì)量直接影響供熱系統(tǒng)的安全性和經(jīng)濟(jì)性。通過(guò)嚴(yán)格的材料驗(yàn)收、規(guī)范的施工工藝和科學(xué)的質(zhì)量控制，可有效避免管道腐蝕、滲漏等問(wèn)題，延長(zhǎng)使用壽命。施工單位應(yīng)加強(qiáng)全過(guò)程管理，確保工程優(yōu)質(zhì)高效完成。
施工前的準(zhǔn)備工作
1、材料驗(yàn)收
保溫管進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》）。主要檢查內(nèi)容包括：
-鋼管質(zhì)量：壁厚、焊縫質(zhì)量、防腐層完整性。
-保溫層：聚氨酯泡沫密度（≥60kg/m³）、均勻性，無(wú)空洞或開裂。
-外護(hù)層：高密度聚乙烯（HDPE）無(wú)破損、無(wú)氣泡，厚度達(dá)標(biāo)。
2、施工方案編制
施工前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，包括：
-管道敷設(shè)方式（直埋、架空或管溝敷設(shè)）。
-焊接工藝評(píng)定及探傷檢測(cè)方案。
-保溫管連接方式（電熱熔套、熱收縮帶等）。
-試壓及回填方案。
3、現(xiàn)場(chǎng)勘查與測(cè)量
施工前需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量放線，確保管溝開挖深度、坡度符合設(shè)計(jì)要求，避免因地基沉降或外力破壞導(dǎo)致管道變形。
施工過(guò)程管理
1、管溝開挖與基礎(chǔ)處理
-管溝寬度應(yīng)滿足管道安裝和回填要求，一般比管道外徑寬0.5m以上。
-溝底應(yīng)平整，鋪設(shè)100~150mm厚砂墊層，防止尖銳石塊損傷外護(hù)管。
-在地下水位較高地區(qū)，應(yīng)采取降水措施，避免管道浸泡。
2、管道安裝
-吊裝與運(yùn)輸：使用專用吊具，避免鋼絲繩直接接觸外護(hù)管，防止破損。
-焊接質(zhì)量控制：
-鋼管對(duì)接采用氬弧焊打底+手工電弧焊填充，確保焊縫無(wú)氣孔、夾渣。
-焊后需進(jìn)行X射線或超聲波探傷，合格率應(yīng)達(dá)100%。
-保溫層修復(fù)：如外護(hù)管破損，需采用專用補(bǔ)傷片進(jìn)行修補(bǔ)，確保密封性。
3、補(bǔ)償器與固定墩安裝
-補(bǔ)償器安裝前需進(jìn)行預(yù)拉伸，確保熱脹冷縮時(shí)正常運(yùn)行。
-固定墩混凝土強(qiáng)度需達(dá)到C20以上，防止管道位移。
質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、保溫層密封性檢測(cè)
-采用電火花檢漏儀檢測(cè)外護(hù)管，電壓設(shè)定為15kV，確保無(wú)擊穿點(diǎn)。
-發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，避免水分滲入導(dǎo)致保溫失效。
2、管道試壓
-強(qiáng)度試驗(yàn)：1.5倍設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓10min，無(wú)滲漏為合格。
-嚴(yán)密性試驗(yàn)：1.25倍設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30min，壓降≤0.02MPa。
3、回填施工
-回填材料宜采用細(xì)砂或原土（剔除石塊），分層夯實(shí)，每層厚度≤300mm。
-回填后需進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)，確保不低于90%。
施工驗(yàn)收與后期維護(hù)
-工程竣工后，需提交完整的施工記錄、探傷報(bào)告及試壓資料。
-運(yùn)行初期應(yīng)定期檢查管道位移、補(bǔ)償器狀態(tài)及保溫層性能，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
